起重吊装搬运过程中的货品质量关系到企业的生产效率和客户的满意度。为了保障起重吊装搬运过程中的货品质量，淮安起重吊装搬运可以采取以下措施：

1. 做好货物的质量检验。在搬运货物之前，应对货物进行全面的质量检查。检查内容包括货物的外观、包装完好性、是否有损坏或变形等。同时，还要对货物进行逐件清点，确保货物数量与清单一致。

2. 选择质量可靠的起重设备。起重设备是保障货品质量的基础，因此选择质量可靠的起重设备至关重要。选用的起重设备应具有足够的起重能力和稳定性，且符合相关的安全标准和规定。定期对起重设备进行检修和维护，确保其工作状态良好。

3. 调整恰当的起重参数。在起重搬运过程中，要根据货物的不同特点和重量，调整适当的起重参数。包括起重的速度、高度和力度等。确保起重搬运过程中货物的稳定性，避免货物受损或掉落。

4. 使用专业的起重工具。为了保护货物的表面免受损坏，可以使用各种专业的起重工具和装备。如吊索、吊钩、吊具等。这些工具能够提供稳定的支撑和保护，减少货物在搬运过程中的振动和碰撞。

5. 合理规划搬运路径。在搬运货物时，要合理规划搬运路径。避免经过狭窄的通道或复杂的地形。在需要超过一定高度的搬运时，应注意避开人员和设备，预防因摩擦或碰撞而导致货物质量下降。

6. 培训操作人员。操作员是起重搬运过程中的关键环节，他们的技能水平直接影响到货物的质量。应定期对操作人员进行培训，使其熟悉起重设备的操作方法、安全规范和货物搬运的注意事项。加强对操作人员的安全意识和责任心，确保他们能够按照规定的程序进行起重作业。

7. 制定明确的操作规程和安全制度。起重搬运作业涉及到的工艺流程和安全规范应明确制定，并严格执行。包括货物的装卸顺序、安全操作流程、人员分工和安全防护措施等。同时，还要制定应急预案，应对突发事件，减少货物质量发生问题时造成的损失。

8. 建立质量监控机制。要建立起重搬运过程的质量监控机制，监测和评估起重搬运操作的执行情况和货物的质量状况。定期进行检查和评估，及时发现和解决潜在问题，确保货品质量符合要求。

9. 加强沟通与协作。起重搬运是一个团队协作的过程，不同部门之间要加强沟通与协作。工厂的生产部门、质量部门和物流部门等要密切配合，共同维护起重搬运过程中货品质量的稳定。

总之，保障起重吊装搬运过程中的货品质量需要从多个方面进行控制。唯有在正确执行操作规程、合理使用起重设备、严格监控质量，以及加强人员培训和沟通协作的基础上，才能很大限度地保障货品质量，提高搬运效率，确保客户的满意度。